വ്യാവസായിക സാമഗ്രികളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും മേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഗ്യാസ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (GMAW) എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന മെറ്റൽ ഇൻനർട്ട് ഗ്യാസ് (MIG) വെൽഡിംഗ്. ഈ ലേഖനം MIG വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഉപകരണങ്ങൾ, സാങ്കേതികതകൾ, പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ആഴത്തിലുള്ള പര്യവേക്ഷണം നൽകും.
MIG വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
MIG വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, ഒരു വയർ ഫീഡർ, ഒരു വെൽഡിംഗ് ഗൺ, ഒരു ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് സപ്ലൈ, ഒരു പവർ സ്രോതസ്സ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വെൽഡിങ്ങിന് ആവശ്യമായ വൈദ്യുത പ്രവാഹം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതേസമയം വയർ ഫീഡർ വെൽഡിംഗ് തോക്കിലേക്ക് ഉപഭോഗ ഇലക്ട്രോഡ് വയർ നൽകുന്നു. ഒരു ട്രിഗർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് ഗൺ, വയർ, ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് എന്നിവ വെൽഡ് ജോയിന്റിൽ എത്തിക്കുന്നു. ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്, സാധാരണയായി ആർഗോണിന്റെയും കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെയും മിശ്രിതം, അന്തരീക്ഷ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് വെൽഡ് പൂളിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഒരു പവർ സ്രോതസ്സ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനും മറ്റ് അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ആവശ്യമായ വൈദ്യുത ശക്തി നൽകുന്നു.
വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ
ഇലക്ട്രോഡ് വയറിനും വർക്ക്പീസിനുമിടയിൽ ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വൈദ്യുത പ്രവാഹം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ് എംഐജി വെൽഡിങ്ങിലെ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ. വോൾട്ടേജ്, കറന്റ്, വയർ ഫീഡ് സ്പീഡ് തുടങ്ങിയ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് മെഷീനിൽ വിവിധ നിയന്ത്രണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ചില ആധുനിക വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തിനും ഓട്ടോമേഷനുമായി വിപുലമായ പ്രോഗ്രാമിംഗ് കഴിവുകളും അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
വയർ ഫീഡർ
സ്ഥിരവും നിയന്ത്രിതവുമായ നിരക്കിൽ ഒരു സ്പൂളിൽ നിന്ന് വെൽഡിംഗ് തോക്കിലേക്ക് ഉപഭോഗ ഇലക്ട്രോഡ് വയർ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിന് വയർ ഫീഡർ ഉത്തരവാദിയാണ്. വയർ ഫീഡ് വേഗതയും ഇലക്ട്രോഡ് വയറിന്റെ വ്യാസവും വെൽഡിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും സ്ഥിരതയെയും സ്വാധീനിക്കുന്ന നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ്. ബെഞ്ച്ടോപ്പ്, പോർട്ടബിൾ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഗ്രേഡ് യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ തരങ്ങളിൽ വയർ ഫീഡറുകൾ ലഭ്യമാണ്.
വെൽഡിംഗ് തോക്ക്
വയർ ഫീഡറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് ഗൺ, ഇലക്ട്രോഡ് വയറിന്റെയും ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിന്റെയും ഒഴുക്ക് വെൽഡ് ജോയിന്റിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ഉപകരണമാണ്. വയർ നിയന്ത്രണത്തിനുള്ള ഒരു ട്രിഗറും ഗ്യാസ് വിതരണത്തിനുള്ള നോസലും ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് തോക്കിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും എർഗണോമിക്സും വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഓപ്പറേറ്ററുടെ സുഖത്തിലും കൃത്യതയിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് സപ്ലൈ
ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്, പലപ്പോഴും ആർഗോണിന്റെയും കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെയും സംയോജനമാണ്, ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറിൽ നിന്നോ കേന്ദ്രീകൃത വാതക വിതരണ സംവിധാനത്തിൽ നിന്നോ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. അന്തരീക്ഷ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് ഉരുകിയ വെൽഡ് പൂളിനെ വാതകം സംരക്ഷിക്കുകയും ഓക്സിഡേഷൻ തടയുകയും വെൽഡിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിന്റെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമുള്ള വെൽഡ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ നേടുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്.
ഊര്ജ്ജസ്രോതസ്സ്
വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, വയർ ഫീഡർ, മറ്റ് സഹായ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വൈദ്യുതോർജ്ജം വൈദ്യുതി ഉറവിടം നൽകുന്നു. ഇത് ഇൻപുട്ട് പവർ സപ്ലൈയെ, സാധാരണ സിംഗിൾ-ഫേസ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രീ-ഫേസ് എസി, വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഔട്ട്പുട്ട് വോൾട്ടേജിലേക്കും കറന്റിലേക്കും മാറ്റുന്നു. ആപ്ലിക്കേഷനും വെൽഡിങ്ങിന്റെ അളവും അനുസരിച്ച്, ട്രാൻസ്ഫോർമർ അധിഷ്‌ഠിത, ഇൻവെർട്ടർ അധിഷ്‌ഠിത, നൂതന ഡിജിറ്റൽ നിയന്ത്രിത യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ പവർ സ്രോതസ്സുകൾ ലഭ്യമാണ്.
MIG വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ
MIG വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വയർ ഫീഡറിൽ നിന്ന് വെൽഡ് ജോയിന്റിലേക്ക് ഉപഭോഗം ചെയ്യാവുന്ന ഇലക്ട്രോഡ് വയർ നൽകുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇലക്ട്രോഡ് വയറിനും വർക്ക്പീസിനുമിടയിൽ വെൽഡിംഗ് ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, വയർ, അടിസ്ഥാന ലോഹം എന്നിവ ഉരുകി ശക്തമായ ഒരു ബോണ്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. വെൽഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും സമഗ്രതയും ഉറപ്പാക്കാൻ നിരവധി പ്രധാന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
- വയർ പൊസിഷനിംഗ് : വെൽഡ് ജോയിന്റിനും വെൽഡിംഗ് ഗൺ ആംഗിളിനും ആപേക്ഷികമായി ഇലക്ട്രോഡ് വയറിന്റെ ശരിയായ സ്ഥാനം വെൽഡ് ബീഡ് പ്രൊഫൈലിനെയും നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെയും സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. ഏകീകൃത വെൽഡുകൾ നേടുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർ സ്ഥിരമായ യാത്രാ വേഗതയും വയറും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള ദൂരവും നിലനിർത്തണം.
- വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ : വോൾട്ടേജ്, കറന്റ്, വയർ ഫീഡ് വേഗത തുടങ്ങിയ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നത് വെൽഡ് പൂളിലെ ചൂട് ഇൻപുട്ടും ഫ്യൂഷനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയൽ കനം, ജോയിന്റ് കോൺഫിഗറേഷൻ, വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനം എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ ഫൈൻ-ട്യൂൺ ചെയ്യുന്നത് ഒപ്റ്റിമൽ വെൽഡ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് ഫ്ലോ : ഉരുകിയ വെൽഡ് പൂളിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും സ്‌പാറ്റർ കുറയ്ക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് ആർക്കിന് ചുറ്റുമുള്ള ഷീൽഡിംഗ് വാതകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്കും വിതരണവും നിർണായകമാണ്. ശരിയായ ഗ്യാസ് കവറേജ് മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ വെൽഡുകളെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും വ്യത്യസ്തമായ വെൽഡ് ജോയിന്റ് ജ്യാമിതികളുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ.
- യാത്രാ വേഗത : ഇലക്ട്രോഡ് വയറിന്റെ ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്കും മൊത്തത്തിലുള്ള താപ ഇൻപുട്ടും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് സ്ഥിരമായ യാത്രാ വേഗത നിലനിർത്തുന്നത് നിർണായകമാണ്. അമിതമായ വികലമോ അമിത ചൂടോ ഉണ്ടാക്കാതെ പൂർണ്ണമായ സംയോജനവും നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും കൈവരിക്കുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർ അവരുടെ യാത്രാ വേഗത പൊരുത്തപ്പെടുത്തണം.
- വെൽഡ് ജോയിന്റ് തയ്യാറാക്കൽ : ശബ്ദവും വിശ്വസനീയവുമായ വെൽഡുകൾ നേടുന്നതിന് ഉപരിതല മലിനീകരണം, ബർറുകൾ, ഓക്സൈഡുകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതുൾപ്പെടെ വെൽഡ് ജോയിന്റ് ശരിയായ ശുചീകരണവും തയ്യാറാക്കലും ആവശ്യമാണ്. ഫലപ്രദമായ സംയുക്ത തയ്യാറെടുപ്പ് നല്ല സംയോജനവും നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും ഉറപ്പാക്കുന്നു, പൂർത്തിയായ വെൽഡിലെ വൈകല്യങ്ങളുടെയും വിച്ഛേദങ്ങളുടെയും സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
സുരക്ഷാ നടപടികള്
ഏതൊരു വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയും പോലെ, MIG വെൽഡിങ്ങിനും ഓപ്പറേറ്റർ, തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് കർശനമായ സുരക്ഷാ നടപടികൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. MIG വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ അടിസ്ഥാനപരമാണ്:
- വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ : വെൽഡിംഗ് ഹെൽമെറ്റുകൾ, കയ്യുറകൾ, സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ, തീജ്വാല പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്ത്രങ്ങൾ, ശ്വസന സംരക്ഷണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉചിതമായ വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ധരിക്കണം. ശരിയായ വസ്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ആർക്ക് റേഡിയേഷൻ, ചൂട്, തീപ്പൊരി, പുക എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.
- വെന്റിലേഷനും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റും : വെൽഡിംഗ് പുക നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ജോലിസ്ഥലത്തെ ശുദ്ധവായുവിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിനും മതിയായ വെന്റിലേഷൻ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സംവിധാനങ്ങൾ അത്യാവശ്യമാണ്. ലോക്കൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെൻറിലേഷൻ, ഫ്യൂം എക്‌സ്‌ട്രാക്ഷൻ ആയുധങ്ങൾ, ശ്വസന സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഓപ്പറേറ്ററുടെ ശ്വസന ആരോഗ്യവും മൊത്തത്തിലുള്ള സുഖവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- അഗ്നി പ്രതിരോധം : സ്‌പാറ്റർ, സ്പാർക്കുകൾ, ഹോട്ട് വർക്ക്പീസുകൾ തുടങ്ങിയ MIG വെൽഡിങ്ങുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അഗ്നി അപകടങ്ങൾ, അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ, സ്പാർക്ക്-റെസിസ്റ്റന്റ് ബാരിയറുകൾ, നോൺ-കംഫസ്റ്റിബിൾ വർക്ക് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അഗ്നി പ്രതിരോധ നടപടികൾ ആവശ്യമാണ്. അപകടങ്ങളും സ്വത്ത് നാശവും തടയുന്നതിന് തീ-സുരക്ഷിത ജോലിസ്ഥല അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
- ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷ : വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ശരിയായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ്, കേബിളുകളുടെയും കണക്ഷനുകളുടെയും പതിവ് പരിശോധന, ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷാ കോഡുകൾ പാലിക്കൽ എന്നിവ വൈദ്യുതാഘാതവും ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകളും കുറയ്ക്കുന്നു. MIG വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളിലും പവർ സ്രോതസ്സുകളിലും പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വൈദ്യുത അപകടസാധ്യതകളെക്കുറിച്ചും ഓപ്പറേറ്റർമാർ അറിഞ്ഞിരിക്കണം.
- മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യലും സംഭരണവും : ഉപഭോഗം ചെയ്യാവുന്ന ഇലക്ട്രോഡുകൾ, ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുകൾ, മറ്റ് വെൽഡിംഗ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ശാരീരിക പരിക്കുകളും രാസവസ്തുക്കളും തടയുന്നതിന് ശരിയായ നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കണം. സുരക്ഷിതമായ സംഭരണം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഗതാഗതം എന്നിവ അപകടങ്ങളുടെ സാധ്യത ലഘൂകരിക്കുകയും ജോലിസ്ഥലത്തെ അപകടങ്ങൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
വ്യാവസായിക സാമഗ്രികളിലും ഉപകരണങ്ങളിലുമുള്ള അപേക്ഷകൾ
വ്യാവസായിക സാമഗ്രികളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും MIG വെൽഡിംഗ് വിപുലമായ പ്രയോഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു, വിവിധ ലോഹ ഘടകങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും നിർമ്മാണം, നന്നാക്കൽ, പരിപാലനം എന്നിവയ്ക്ക് സംഭാവന നൽകുന്നു. പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ : നിർമ്മാണം, ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ, വ്യാവസായിക സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങൾ ചേരുന്നതിന് MIG വെൽഡിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഉയർന്ന നിക്ഷേപ നിരക്ക്, മികച്ച നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, ഘടനാപരമായ അസംബ്ലികളിൽ ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമായ വെൽഡുകളുടെ കാര്യക്ഷമമായ ഉത്പാദനം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
- ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ : വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾക്കായി എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്യാബിനറ്റുകൾ, പാനലുകൾ, അസംബ്ലികൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ നേർത്ത-ഗേജ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഘടകങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് MIG വെൽഡിംഗ് നന്നായി യോജിക്കുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയും പ്രകടന ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്ന വെൽഡിഡ് സന്ധികളിൽ കുറഞ്ഞ വികലതയും ഉയർന്ന സൗന്ദര്യാത്മക ഗുണനിലവാരവും ഈ പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- പൈപ്പ്, ട്യൂബ് വെൽഡിംഗ് : കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകളും ട്യൂബുകളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി എംഐജി വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ കർശനമായ ഗുണനിലവാരവും സമഗ്രതയും പാലിക്കുന്ന രേഖാംശ, ചുറ്റളവ് സന്ധികളുടെ ദ്രുതവും സ്ഥിരവുമായ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
- ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും : വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ, യന്ത്രങ്ങൾ, ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും MIG വെൽഡിംഗ് ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണ്. വ്യാവസായിക സജ്ജീകരണങ്ങളിൽ സുപ്രധാന ആസ്തികളുടെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, തേഞ്ഞതോ കേടായതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിലും വിശ്വസനീയമായും പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
MIG വെൽഡിങ്ങിന്റെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ, അതിന്റെ ഉപകരണങ്ങൾ, സാങ്കേതികതകൾ, സുരക്ഷാ നടപടികൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുന്നത്, വ്യാവസായിക സാമഗ്രികളുടെയും ഉപകരണ മേഖലയിലെയും പ്രൊഫഷണലുകളെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡുകൾ നേടുന്നതിനും പ്രവർത്തന വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ കർശനമായ പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനും പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.